广西市场监管部门对辖区内混凝土生产企业进行专项抽查，结果显示十余家企业的产品存在不合格问题，主要涉及混凝土强度和坍落度等关键指标。
混凝土作为建筑工程的核心材料，其质量直接关系到结构安全和使用寿命。强度不合格可能导致建筑物承重能力不足，存在塌陷风险；坍落度不达标则影响施工和易性，易引发蜂窝、麻面等质量缺陷。此次抽查暴露出的问题，不仅反映了部分企业在原材料控制、配比设计和生产流程中的疏漏，更凸显了质量监管体系的薄弱环节。
分析问题根源，一方面在于传统生产模式下，企业过度依赖人工经验，缺乏全过程的数据化监控。例如，骨料含水率波动、水泥活性变化等关键参数若未实时监测调整，极易导致成品质量波动。另一方面，部分企业为降低成本，违规使用劣质掺合料或简化工艺程序，进一步加剧了质量风险。
要破解这一困局，推进企业信息化工程成为关键突破口。通过构建智能质量管理系统，可实现从原材料入库、配合比计算到生产浇筑的全流程数字化管控：
- 建立原料溯源数据库，对水泥、砂石等材料进行批次追踪，确保准入质量；
- 运用BIM技术预演配比方案，通过算法动态优化骨料级配与外加剂掺量；
- 在生产线上部署传感器网络，实时监测搅拌时间、出机温度等参数，自动校正偏差；
- 构建质量预警平台，对强度发展曲线、坍落度损失等数据建模分析，提前介入异常工况。
某率先实施信息化改造的混凝土企业案例显示，其产品合格率较改造前提升23%，同时因质量纠纷产生的售后成本下降47%。这充分证明，数字化转型不仅能筑牢质量防线，更能通过精细化管控实现降本增效。
监管部门也应同步升级监督手段，建立区域混凝土质量云平台，打通企业生产数据接口，实现质量指标动态评价与风险画像。对于屡次违规的企业，可采取暂停生产许可、纳入失信名单等惩戒措施，形成震慑效应。
当前我国正大力推进新型城镇化建设，混凝土作为‘建筑粮食’，其质量安全容不得半点妥协。广西此次质量警报既是一次警示，也为行业转型升级提供了契机。唯有将信息化工程深度融入产业血脉，才能让每一方混凝土都成为城乡发展的坚实基座。
